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Tissu de traction en PVC est un matériau composite haute performance largement utilisé dans les domaines de la construction, de l'industrie et de la décoration. Afin d'assurer sa stabilité de performance et sa fiabilité à long terme dans une utilisation réelle, un contrôle strict est requis dans le processus de production à partir de la sélection des matières premières, du contrôle des processus, de l'inspection de la qualité à la gestion des produits finis. Voici des mesures spécifiques:
Contrôle de la qualité des matières premières
Sélection et inspection des substrats
Le substrat de tissu de traction en PVC est généralement une fibre de polyester à haute résistance ou une fibre de verre. Les caractéristiques suivantes du substrat doivent être assurées lors de l'achat:
Résistance à la traction: La résistance à la traction du substrat affecte directement les propriétés mécaniques du produit final.
Uniformité: La densité de tissage et la distribution des fibres du substrat doivent être uniformes pour éviter les points faibles locaux.
Durabilité: Le substrat doit avoir une bonne résistance à la corrosion chimique et une résistance au vieillissement.
Des tests de propriété physique stricts (tels que la résistance à la traction et l'allongement à la pause) sont effectués sur chaque lot de substrats pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception.
Sélection de matériaux de revêtement
La résine en PVC est le principal matériau de revêtement, et les plastifiants, les stabilisateurs, les absorbeurs UV et d'autres additifs sont généralement ajoutés. La proportion de ces additifs affecte directement la flexibilité, la résistance aux intempéries et la résistance au feu du revêtement.
Sélectionnez des résines en PVC de haute qualité et des additifs et effectuer des audits de qualification sur les fournisseurs pour assurer la stabilité et la cohérence des matières premières.
Stockage de matières premières
Les matières premières doivent être stockées dans un environnement sec et ventilé, loin de l'humidité ou de l'exposition aux UV pour éviter d'affecter leurs performances.
Optimisation et contrôle des processus de production
Prétraitement du substrat
Avant le revêtement, le nettoyage et la surface traitent le substrat (comme le traitement de la corona ou le traitement chimique) pour améliorer l'adhésion entre le substrat et le revêtement en PVC.
Assurez-vous que la cohérence du processus de prétraitement, tel que le temps de traitement, la température et la concentration chimique doivent être strictement contrôlées.
Processus de revêtement
Uniformité de l'épaisseur du revêtement: assurez une épaisseur de revêtement cohérente à travers un équipement de revêtement de précision (comme la coiffure à lame ou le rouleau). Un revêtement trop mince peut entraîner des performances imperméables insuffisantes, tandis que trop épais peuvent affecter la flexibilité et le coût.
Technologie de revêtement en couches: Pour les tissus d'étirement PVC haute performance, un processus de revêtement multicouche (tel que la couche de base, la couche fonctionnelle intermédiaire et la couche protectrice de surface) peuvent être utilisées, et les fonctions de chaque couche doivent être claires et compatibles les unes avec les autres.
Conditions de durcissement: Le processus de durcissement après revêtement (tel que la température de chauffage et le temps) est crucial pour les performances du produit. Un durcissement insuffisant peut entraîner une mauvaise adhérence du revêtement, tandis que la rotation peut rendre le matériel cassant.
Contrôle des tensions
Pendant le processus de production et de revêtement du tissu, un bon contrôle de tension est maintenu pour éviter la déformation du substrat ou un revêtement inégal.
Utilisez un système de contrôle de tension automatisé pour surveiller et régler la tension en temps réel pour assurer la cohérence du produit.
Contrôle de l'environnement
La température et l'humidité de l'atelier de production doivent être maintenues dans une plage raisonnable (comme la température 20-25 ℃, l'humidité de 50% à 60%) pour éviter l'impact des facteurs environnementaux sur la qualité du revêtement et les performances du substrat.
Contrôle de surveillance et de rétroaction en ligne
Système de surveillance en temps réel
Installez les capteurs et l'équipement de surveillance dans les processus clés pour surveiller les paramètres de production (tels que l'épaisseur de revêtement, la température, la tension, etc.) en temps réel. Une fois une anomalie trouvée, ajustez immédiatement les paramètres de processus.
Par exemple, utilisez un thermomètre infrarouge pour surveiller les changements de température pendant le processus de durcissement pour assurer des conditions de durcissement stables.
Équipement d'automatisation
L'introduction de lignes de production automatisées (telles que les machines de revêtement automatiques, les calendriers intelligents) peut réduire les erreurs humaines et améliorer l'efficacité de la production et la précision des produits.
L'équipement d'automatisation peut également obtenir un contrôle précis de la production par lots pour assurer une qualité de produit cohérente pour chaque lot.
Avec les changements continus dans la demande du marché et les progrès technologiques, l'industrie du tissu Stretch PVC inaugurera un niveau de développement plus élevé à l'avenir.
